Graudu priekštīrītājs BSH-200

Universālais graudu tīrīšanas separatora modelis BSH-200 ir paredzēts, pateicoties daudziem iestatījumiem, gan pirmajai tīrīšanai (elevatora režīms), gan gala tīrīšanai (dzirnavu režīms) vārpu (kvieši, rudzi, auzas u.c.), graudaugu un pākšaugu, rūpniecisko un eļļas sēklu kultūru, zālāju sēklu ģeometriskās ģeometriskās īpašības, kas atšķiras no vieglajām un graudainajām īpašībām ar gaisa plūsmu un sietiem, lai piemaisījumu saturs novāktajos graudos sasniegtu Elevatoros, dzirnavās, graudu fabrikās, lopbarības ražotnēs un citos normatīvajos dokumentos tehnoloģisko procesu veikšanas noteikumos un citos normatīvajos dokumentos noteiktajiem rādītājiem.

+ Tīrīšanas kultūrām, izņemot kviešus, produktivitāte tiek samazināta šādi:

• rudziem un kukurūzai – līdz 90%;
• prosai un miežiem – līdz 80%;
• griķiem un auzām – līdz 70%;
• saulespuķēm – līdz 50% no nominālvērtības.

+ BSH-200 atšķirīgās iezīmes no analogiem saskaņā ar tehnoloģisko shēmu

• Iespēja regulēt augšējo un apakšējo sietu slīpuma leņķus, kas dod iespēju optimāli noregulēt separatoru atkarībā no tīrīšanas uzdevumiem (elevatora vai dzirnavu režīms), graudu veida un tā stāvokļa (aizsērējumiem un mitrumam).
• Pārbaudes lūku klātbūtne uz korpusa sānu sienām un jumta padeves pretsvaru regulēšanai un graudu materiāla tīrīšanas procesa vizuālai kontrolei.
• Optimāla fordona šūnas un sieta tīrītāja (gumijas lodītes) izmēru attiecība efektīvākai sietu tīrīšanai no iestrēgušajām daļiņām.
• Iespējama ātra, ne vairāk kā 30 minūtes, sietu nomaiņa, pārejot no vienas kultūras uz otru, ar mašīnas korpusa tīrīšanu, nenoņemot furgonus ar tīrīšanas līdzekļiem no mašīnas.
• Ātri noņemamu lūku klātbūtne uz korpusa sānu sienām un atdalīšanas rāmis, lai piekļūtu mašīnas tīrīšanas un apkopes laikā
• Iespēja pārkārtot paplāti lielo atkritumu izvadīšanai uz kreiso vai labo pusi un iespēja pārkārtot virsbūves piedziņas elektromotoru uz kreiso vai labo pusi, kas ļauj pielāgot separatoru konkrētas telpas īpatnībām, it īpaši esošo līniju modernizācijas gadījumā.
• Aprīkots ar speciālu padevēju pie iekārtas ieejas, kas ļauj garantēt produkta plūsmas sadali pa sietu ieejas platumu, novēršot nepieciešamību izmantot iepriekšējo piltuvi.
• Vienkārša separatora uzstādīšana tieši uz vietas.

+ Ierīce un darbība

Graudu tīrīšanas separators BSH-200 sastāv no šādām sastāvdaļām: rāmja, korpusa ar sietu rāmjiem, padeves un pneimatiskā kanāla.

Korpuss ir piekārts no rāmja uz elastīgām balstiekārtām. Tīkla rāmji tiek ievietoti korpusā pa vadotnēm, kas piestiprinātas korpusa sānu sienām, un tiek fiksēti vietā ar skrūvēm. Uz šiem rāmjiem ir uzstādīti sieti, kas piestiprināti ar kniedēm pie atsevišķiem rāmjiem.

Atdalītāja konstrukcija paredz sietu rāmju slīpuma leņķu regulēšanu: augšējais no 4° līdz 7°, apakšējais no 8° līdz 10°.

Lieli uzstādīšanas leņķi palielina graudu kustības ātrumu caur sietiem un nodrošina lielāku produktivitāti. Mazie uzstādīšanas leņķi, protams, samazina ātrumu un produktivitāti, bet palielina varbūtību, ka daļiņas iziet cauri caurumiem, kā rezultātā palielinās piemaisījumu atdalīšanas efektivitāte. Turklāt mazie uzstādīšanas leņķi ļauj efektīvāk notīrīt sīkgraudu un eļļas augu kultūras (rapsi, sinepes, saulespuķes, sojas pupas).

Sietu rāmji ir sadalīti ar gareniskām un šķērseniskām starpsienām šūnās, kurās ir gumijas lodītes, kas paredzētas sietu attīrīšanai no iestrēgušajām daļiņām.

Atdalītāja korpusu darbina elektromotors, izmantojot ķīļsiksnas transmisiju. Piedziņas motors ir uzstādīts uz kronšteiniem korpusa kreisajā pusē (pēc klienta pieprasījuma motoru var uzstādīt korpusa labajā pusē). Siksnas tiek nospriegotas, pārvietojot apakšdzinēja plāksni pa rievām, izmantojot spriegošanas skrūves.

Pirmkārt, graudu kaudze gravitācijas ietekmē ieplūst padevējā, kur tā tiek sadalīta visā iekārtas platumā un tiek iepriekš attīrīta ar gaisa plūsmu no viegliem piemaisījumiem.

Augšpusē, korpusa priekšējā daļā, ir uztvērēja caurule, kas kalpo šķirotā produkta ievadīšanai no padeves korpusā.

Separatora korpuss veic apļveida kustības, kuru ietekmē produkts pārvietojas pa sietu un tiek šķirots.

Lielie piemaisījumi tiek noņemti no separatora caur paplāti, un graudu maisījums ar maziem piemaisījumiem iziet caur šķirošanas sietu un nonāk apakšējā sieta rāmī.

Mazie piemaisījumi, kas izsijāti caur sēklu sietu, nokrīt separatora apakšā un pēc tam tiek izņemti no iekārtas caur paplāti.

Graudi, attīrīti uz sietiem no lieliem un maziem piemaisījumiem, nonāk pneimatiskā kanāla ieplūdes caurulē.

Separatora pneimatiskajā kanālā graudi tiek atkārtoti atdzesēti ar otrā kontūra gaisa plūsmu, tādējādi tālāk attīrot no viegliem piemaisījumiem.